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克拉管生产线
克拉管生产线
发布时间:2017-03-20   查看次数:1193

克拉管,也称HDPE缠绕结构壁管,是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料,采用热态缠绕成型工艺,以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。该产品内表面光滑、外部为异型增强结构,管材标准长度为6米,管内径范围为DN300-DN4000mm,产品指标均达到GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。   

大口径聚乙烯(PE)缠绕结构壁管材是一种新型异形结构壁管材,采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为原料,以PP或PE波纹管做辅助支撑管,采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。因为这种管道最初由国内公司从德国克拉公司引进,所以在国内俗称这种管为克拉管。  

这种管道在中国的正式名字是:高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管,国家标准为GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管。该产品是一种环保安全型产品,具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点,广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN4000,管材重量轻,整体柔性好,是目前埋地排污排水首选的主要管材。

设备优势

1不需要购买不同规格的模具--投资成本低且占用空间少

2成型模具不需要天然气烘烤---节能环保
3不需要换模具--省人工--效率高 
4可连续不停机生产--效率高--确保产品质量  
5管材长度6到12米--运输成本低--任意--长度
6承插口切削在常温下进行--收缩率低--焊接密封好
  产品口径分别为直径300-4000mm,质量符合国家GB/T19472.2-2004各项标准,克拉管连续生产设备,具有不用火烤模具、动态脱模、可连续生产、承插口一次成型、生产长度可以根据运输车长度定制等多项优势,该设备的问世,将填补此项设备不停机生产的国际市场空白。

生产线配置

该生产线采用高效挤出缠绕成型和同步在线PE挤出焊接接头工艺,生产高性能结构壁HDPE管材以及超大口径承压供水及排污管道,成品环刚度及冲击强度高。
  生产线采用PLC控制系统,人机对话智能界面,操作简单,具有联动性。

克拉管密封性好。PE管本身采用熔接连接(热熔或电熔),本质上保证了接口材质,结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此,与橡胶圈类接应或其他机械接头相比,不存在接应扭曲造成的泄露危险,密封性能十分良好。

设备型号

管材规格(mm)

最高生产速度

总装机功率(kw)

生产线占地(m*m)

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16 


 

产品规格

公称尺寸

内径

最大外径

SN8

SN10

SN12.5

200

200

226

226

 

300

300

326

326

 

400

400

440

440

 

500

500

540

540

 

600

600

645

645

645

700

700

745

753

753

800

800

853

853

864

900

900

964

964

964

1000

1000

1064

1064

1064

1100

1100

1174

1174

1174

1200

1200

1274

1274

1274

1300

1300

1386

1386

1386

1400

1400

1486

1486

1486

1500

1500

1586

1586

1586

1600

1600

1694

1694

1694

1800

1800

1894

1894

1906

2000

2000

2106

2106

2128

2200

2200

2306

2328

2328

2400

2400

2530

2530

2536

2600

2600

2730

2736

2744

2800

2800

2950

2958

2964

3000

3000

3150

3159

3165

3200

3200

3360

3370

3377

3600

3600

3760

3770

3778

3800

3800

3980

3990

3998

4000

4000

4180

4190

4200

性能特点

1、优异的物理性能。高密度聚乙烯有很好的刚性、强度,也有很好的柔性、耐蠕变性,而且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点,有利于塑料管的安装。

2、耐腐蚀,使用寿命长,在我国沿海地区,地下水位偏高,土地湿度大,而PE管可耐多种化学介质的侵蚀,不需防腐处理。此外,它也不会促进藻类、细菌或真菌生长,使用寿命达100年。

3. 热态缠绕成型熔缝质量高,从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和包覆料带,按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上,保证了结构壁管熔接缝质量,管材采用风冷却,材料冷却均匀。特别是结构设计中平料带的熔接缝被料带包覆支撑管所覆盖,提高了制品整体的抗外压能力。 管材的水平层与加强结构层在熔融状态下熔接,熔缝质量高,没有内应力,管材的整体强度高。

 4、环柔性

塑料管属于柔性管,在受外压负荷时,柔性管和刚性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前,可以有较大的变形,而刚性管在受外压破坏之前不可能有较大变形。当刚性管受外压时,负载完全经过管材壁传递到底部的管床上,在管材壁内产生弯矩,随着管材直径加大,管壁的弯矩和应力急剧加大,所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形— 横向外扩,管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用,外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。所以,在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填土共同承受负载,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度,在合理的刚度下,是完全可以达到使用要求的,这一点已被欧洲发达国家的应用实践所证实。

4.韧性、挠性好。

PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500%,对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强,抗震性好,因此,最适宜于有地震危险地区,世界各地的实践证明PE管是耐震性最好的管道。有报道说1995年日本的神户地震中,PE管和供水管是唯一没有被破坏的管道。另外,PE管的挠性是PE管可以盘卷(尤其是管径小的PE管),减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。

施工时,可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍,降低施工难度。

5、流通能力大, 经济 上合算。PE管内壁光滑,不结垢。PE管内表面当量绝对粗糙比值是钢管的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右,因此经济优势明显。与金属管道相比,PE管道可减少工程投资三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高些),可盘卷的小口径管材,可进一步降低工程造价。

安装性能优异, 管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到100%无泄露,保证了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时,由于该产品 在同等应用条件下比其它管材重量轻,便于运输,施工方便快捷,可降低施工费用,在应用范围,不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管,基本上做到边开挖、边下管、边回填,简化了施工程序,缩短了工期。在工程验收时,采用闭气检验代替闭水试验,既加快了验收速度,又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。

7、密封性好。PE管本身采用熔接连接(热熔或电熔),本质上保证了接口材质,结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此,与橡胶圈类接应或其他机械接头相比,不存在接应扭曲造成的泄露危险,密封性能十分良好。

 8、抗应力开裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切强度的段异的抗痕能力,耐环境应力性非常突出。

9、低温抗冲击性好:PE管的低温脆化温度极低,可在-60摄氏度温度范围内安全使用。而在我国北方地区,在冬季野外铺设的聚乙烯埋地给水时, 总结 出一条经验是在零度以下就不适宜铺设施工,因为这时聚乙烯管容易脆裂。

10、耐磨性好。聚乙烯管与钢管的耐磨性对比实验表明:它的耐磨性是钢管的4倍.

11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 证明,PE等级的PE管有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100级管材则具有更加出色的抗刮痕能力。

12、良好的抵抗快速裂纹传递能力。开裂是指管道发生开裂时,裂纹以很快的速度传递,瞬间就可能使管道破坏,后果不堪设想。实践表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂纹传递能力比其他管道要强。

13、缠绕管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可100%回收利用.

物理指标

 

Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度

 

DIN 53479

ISO 1183

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融体指数

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1.251.5-

短期弹性模量

长期弹性模量(50年)

 

ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服应力

 

DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸强度

 

DIN 53495

N/mm2

32

38

15

断裂伸长率

 

ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球压痕硬度

 

ISO 2039

N/mm2

42

46

45

线性膨涨系数

 

DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10 -4

颜色

 

-

-

黑/黄

黑/黄

应用范围

市 政 工 程:用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。道路公用工程:可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。

业:由于聚乙烯、聚丙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力,广泛地用于核电、钢厂、电厂、石化、码头、车站等领域,尤其是在滩涂、盐碱地、海底河床、软基础膨胀土、地震带等恶劣环境下具有突出优势。

安装规程

1、管材下管前,必须按产品标准逐节进行检验,不符合标准者,严禁下管敷设。

2、根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定用人或机械将管材放入沟槽,下管时必须采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,吊装应有两个支撑点,不得两根或多根焊接后吊入沟槽,严禁穿心吊。

3、对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。

4、管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接口尺寸确定。在接口后,应立即用中粗砂回填密实。

5、对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道铺设前对基础进行加固处理。

6、聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。

7、管道采用人工安装。漕深不大时可由人工抬管道两端传给漕底施工人员。明开槽,漕深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道漕边翻滚入漕中,克拉管必须在漕底将管道运至安装位置进行安装。、

8、承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。

9、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土和水等杂物,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入深度作为位置识别,以便判断是否插入到位。

10、插口插入承口时,严禁用铁锤敲击管体,逐节依次安装。对于DN>400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。

11、插口插入承口时,根据克拉管标准设计要求,插口插入70mm后,预热铜丝,预热完毕后再继续插入承口,最后达到承插口完全紧闭效果

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